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¿Cómo pruebo la presión de una línea de gas natural y qué significan los índices de presión de las válvulas?

Estoy planeando añadir un aparato a mi casa, y querré hacer una prueba de presión de las líneas de gas recién instaladas. Mi cierre principal dice 175 PSI, pero la mayoría de las válvulas de los electrodomésticos dicen ½ o 5 PSI. Finalmente, veo una válvula Nibco en mi ferretería local GB1A-¾ que lista tres presiones diferentes: ½, 5, y 600 PSI CWP.

Para la válvula Nibco, ¿significa eso que sería capaz de soportar hasta 600 PSI de presión de aire/gas (frío), pero sólo debe ser usada como un cierre principal de hasta 5 PSI, y un cierre de electrodoméstico donde la presión de trabajo es menor de ½ PSI? ¿Deberían las otras válvulas de cierre clasificadas en ½ o 5 ser capaces de soportar los 4 PSI de la prueba de presión?

Planeo hacer la prueba de presión a unos 4 PSI, con un manómetro que lee hasta 15 PSI. ¿Debo tapar las líneas antes de las válvulas de cierre (para evitar esforzar las válvulas, pero no probarlas), o cerrar las válvulas de cierre y quitar las tapas de las trampas para que el exceso de presión que se filtra a través de las válvulas se ventile en lugar de dañar los reguladores de los electrodomésticos.

El regulador de mi casa está configurado a 7" de columna de agua, con un manómetro de presión, y necesito hacer la prueba a un mínimo de 3 PSI- calibre, y estoy ubicado en Indiana, Estados Unidos.

Respuestas (8)

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2013-12-20 08:29:58 +0000

La prueba de presión estándar para la nueva tubería de gas natural o propano en mi área (NW Oregon) es algo que cualquiera puede hacer. Lo mismo para la instalación de la línea de gas. (¿Por qué hay tantos detractores en un foro de bricolaje? Esto no es ciencia espacial:   Sólo unas pocas habilidades nuevas para aprender)

Antes de instalar la tubería de gas, consulté con un profesional (pagué 80 dólares por una hora de preguntas en el sitio). Tenía algunos buenos chismes y otros no tan buenos. El mejor consejo era que para prevenir las fugas, hacer cada conexión sin que se vean más de dos o tres hilos. Ya que había 105 conexiones, este fue un entrenamiento pesado durante varios días. Usar cinta de teflón amarilla hace que el giro sea mucho más fácil, como lo hace una llave de tubo de 16 pulgadas. El sello de la unión se forma al forzar el tubo y el accesorio a unirse y luego asentarse (lo que toma horas o días). Girando hasta que sólo 1 o 2 roscas (de 10) quedan reveladas, no hubo fugas.

(El peor consejo de los “profesionales” fue que habría encaminado el tubo a través del garaje de la manera más desagradable. Hubiera sido conveniente instalarla, pero un verdadero dolor de cabeza con el que vivir después. En su lugar, optamos por hacer dos agujeros a través de los cimientos del garaje en el espacio de acceso y mantuvimos el 98% de la tubería ordenadamente fuera del camino.)

Para la prueba de fugas, obtener un calibre de 10 dólares como se muestra en la foto (para la tubería negra) e instalarla en algún lugar de la tubería. En mi caso, lo puse en la parte superior del tubo ascendente para el rango. Explícitamente corrí ¾ de pulgada todo el camino hasta el rango para adaptarse al calibre, lo cual tiene el agradable beneficio de un flujo suave y generoso incluso cuando todos los quemadores y hornos están encendidos. (El costo extra total fue menos de $20 sobre el tubo de media pulgada, y no hubo un aumento perceptible en la molestia.)

Como cada aparato tiene una válvula de corte independiente, cerré todos esos y la válvula de cierre del medidor de gas, usé una bomba de neumático de bicicleta para presurizar el sistema a 30 psi y esperé. Si el sistema entero no mantiene la presión durante horas y horas, hay una fuga en alguna parte. Al final, el peor infractor de las fugas fue el propio medidor de prueba. Tuve que limpiar la válvula de aguja y usar trozos de cinta de teflón para llevarla a niveles razonables: en la rosca de la válvula del neumático en el cuerpo del medidor, en la rosca del vástago del medidor en el cuerpo, y una gran cantidad de cinta para el tubo de gas que va al medidor. Para las pruebas preliminares probé con tapones temporales en los alimentadores de los aparatos y estos tenían fugas excesivas, los tapones de los tubos no parecen encajar en los tubos cónicos porque no tenían suficiente profundidad de rosca. Las válvulas de las mangueras flexibles del aparato no tenían ninguna fuga.

Una vez que me convencí de que 30 psi no tenían fugas significativas, tardando cinco días en bajar a 22 psi (demostrable a través del medidor de prueba), llamé a la inspección. El inspector mecánico entró, vio 22 psi y dijo “pasas” sin mirar otra cosa. Según las normas de prueba (ver 406.4) , tiene que mantener la presión durante 10 minutos sin una caída perceptible y no tenía ni idea de si lo bombeaba tal como llegó o horas antes. Hasta aquí la inspección que asegura la seguridad.

Para la válvula nibco, ¿significa eso que sería capaz de soportar hasta 600 PSI de presión de aire/gas (frío), pero sólo debe ser usada como un cierre principal de hasta 5 PSI, y un cierre de aparato donde la presión de trabajo es menor de ½ PSI?

Sí.

¿Deberían las otras válvulas de cierre con capacidad de ½ o 5 ser capaces de soportar los 4 PSI de la prueba de presión?

Sí.

Planeo hacer la prueba de presión a unos 4 PSI, con un manómetro que lee hasta 15 PSI. ¿Debo tapar las líneas antes de las válvulas de cierre (para evitar esforzar las válvulas, pero no probarlas), o cerrar las válvulas de cierre y quitar las tapas de las trampas para que el exceso de presión que se filtra a través de las válvulas se ventile en lugar de dañar los reguladores del aparato.

¿Por qué no ser minucioso? Si hay una fuga a 4 PSI, será muy difícil de evaluar. Haga la prueba en la lectura máxima del medidor de prueba.

El regulador de mi casa está configurado a 7" de columna de agua, presión manométrica, y necesito hacer la prueba a un mínimo de 3 PSI, y estoy ubicado en Indiana, Estados Unidos.

Esa es una entrega residencial estándar, igual que la mía.

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2013-01-29 22:03:56 +0000

No estoy muy seguro de dónde propone tapar las líneas, pero si añade una válvula para suministrar el nuevo aparato, necesita probar cada nueva conexión que haga.

Si su trabajo se encuentra en un área que es fácil de inspeccionar y obtiene un permiso y hace que el inspector local de la ciudad lo firme (asumiendo que los propietarios están autorizados a hacer este tipo de trabajo) debería estar razonablemente seguro pero, por supuesto, no asumo ninguna responsabilidad por nada de lo que ocurra.

Parece que ha estudiado cuidadosamente la documentación que puede encontrar. Aquí hay una descripción de las normas que se aplican a la válvula que desea utilizar.

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2014-10-30 16:15:59 +0000

Todas las tuberías de gas deben ser probadas con una “prueba de caída de presión adecuada”. Esto requiere el uso de un manómetro o un medidor de columna de agua. Se inserta una cantidad muy pequeña de presión en el sistema de tuberías (de 12 a 14 pulgadas de columna de agua), y luego se controla el sistema para comprobar la caída de presión. Este es el método más preciso para la prueba y detectará la más mínima fuga. Es tan preciso que un aumento de la temperatura ambiente puede ser detectado por un aumento de la presión. En las nuevas instalaciones se recomienda una prueba previa de 30 psi para asegurar que no hay arena o agujeros de fundición en los nuevos accesorios. El exceso de presión eliminará cualquier punto débil del sistema antes de ponerlo en uso.

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2016-10-30 03:17:50 +0000

Cierre sus válvulas y pruebe a 7.eso es suficiente para rociar su solución y hacer su reparación hasta que no pierda ninguna presión. No hay necesidad de volar todos los sellos bonitos usando 20 y más. Las válvulas viejas y las uniones sueltas suelen necesitar reparaciones, así que no las saltees.

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2017-04-12 05:57:12 +0000

Solíamos probar hasta 20 libras dentro del edificio. Sí, es mucho más de lo que el regulador deja pasar, pero eso siempre fue el estándar. No me gustaría vivir en una casa que de alguna manera no pudiera soportar 20 libras de presión sin tener fugas. Las tuberías y accesorios negros están clasificados a presiones mucho más altas que esa. Si tu trabajo es bueno no debería haber ningún problema. Empecé trabajando en un taller que usaba métodos de la vieja escuela, mecha de lámpara en la rosca de la tubería con droga de Papa. Eso duró un largo tiempo. También la mecha de la lámpara en los tubos de la junta de deslizamiento duró 20 años, no como esas arandelas de mierda que incluyen hoy en día. Era de la vieja escuela pero funcionaba. https://www.youtube.com/watch?v=-yGRgv2flfs

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2013-03-24 20:56:44 +0000

El líquido que los niños usan para hacer burbujas es el mejor líquido para probar una articulación en una tubería de gas. A 1$ por botella, es transparente cuando lo viertes sobre la articulación, y al igual que un niño que hace burbujas, una fuga aparecerá en cualquier parte de la articulación.

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2013-03-01 16:39:35 +0000

Una prueba de fuga de líquido (pruebe Detector de fugas Abbey o Detector de fugas Sherlock ) es una prueba más apropiada para las conexiones de gas de un consumidor.

También sepa esto, la presión del gas dentro de la casa es baja, alrededor de 3 PSIG. El medidor de gas contiene un regulador para reducir las presiones de las tuberías de gas.

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2016-11-05 01:09:34 +0000

He trabajado para una compañía de gas durante 42 años. Primero: si ha instalado nuevas tuberías de gas, quite todas las válvulas de cierre, tape las tuberías, puede usar pasta de teflón en las roscas, tubería negra o galvanizada (lo que sea). Instale un medidor de prueba de presión, bombee hasta 10 libras (30 libras es demasiado). Si la prueba es buena, purgue la presión de prueba. Conecte las válvulas de cierre y las conexiones de los aparatos. Use jabón para detector de fugas de gas, para verificar que no haya fugas en las conexiones. Nota* Si utiliza libras de presión con la válvula de cierre conectada, probablemente dañará las válvulas y posiblemente el aparato, si todavía está conectado.