¿Cómo "arreglo" una mala unión de sudor (soldadura)?

Sólo calienta la unión con tu antorcha, una vez que la soldadura comience a derretirse usa Cerraduras de canal para separar los accesorios. Una vez que la unión se separe, limpie toda la soldadura vieja que pueda con un trapo. Ahora puedes empezar de nuevo. Limpiar, fundir, soldar.

No deberías aplicar fundente a las uniones en las que no estás trabajando, toma cada unión de una en una. Si las uniones están todas cerca una de la otra, intente hacer las uniones fuera de orden. Suelde una unión, luego muévase a una unión más lejana, luego vuelva a una unión cercana a la primera, etc. Esto debería permitir que parte del calor se disipe, y reducir las posibilidades de sobrecalentamiento de las juntas.

No olvide limpiar el exceso de soldadura de la junta antes de que se enfríe usando un trapo húmedo, nada peor que una junta fea (excepto tal vez una junta con fugas). Y no olvide que soldar tuberías es un arte. Y como la mayoría de las cosas, se necesita mucha práctica para ser bueno en ello.

Hay mucha mala información en esto, hasta el punto de que es cómico.

No necesito una antorcha de gas MAP. El propano está muy caliente para las tuberías de cobre de tamaño normal (hasta 3" más o menos).

No es necesario limpiar un trapo en el accesorio, todo lo que hace es untar la soldadura que cuelga en el exterior del accesorio. Se ve mejor, pero no hace nada más.

No use demasiado fundente. Se meterá en las válvulas o en la tubería, se quedará ahí y erosionará un agujero después de un tiempo. Sólo una capa fina sobre la tubería o el accesorio (cualquiera de los dos o) es suficiente.

Si tienes una llama verde, está demasiado caliente.

Debido a que todas estas articulaciones están muy juntas, probablemente tendrás que rehacerlas todas. Como mínimo necesitas calentar las uniones que gotean y separarlas, y luego volver a soldarlas.

Dudo que las estés calentando demasiado, es demasiado caliente si el cobre brilla en naranja/rojo o si la tubería o los accesorios se están deformando.

Utilizo un soplete MAPP y mi proceso es algo así.

1. Limpiar la tubería y los accesorios.
2. Enloquece con el fundente, el fundente es tu amigo que “aspira” la soldadura en la unión. No escatime en el fundente.
3. Calienta la conexión, cuando la llama se vuelva verde, estará lo suficientemente caliente. 4. Rápidamente agregue la soldadura alrededor de la conexión. Debería derretirse inmediatamente y ser absorbido por la unión.

No soy muy bueno soldando, así que encuentro muy útil tener a alguien más que ayude. Una persona puede usar la antorcha y otra usa la soldadura. De esa manera puedes empezar a soldar justo cuando el soplete está fuera de la tubería.

Con el gas propano o el gas MAPP es muy fácil que la articulación se caliente demasiado. En realidad puedes hervir la soldadura fuera del empalme o dentro del tubo dependiendo de la colocación de la antorcha. No tanto con tuberías más grandes, pero con ½" es fácil hacerlo. Sólo debes usar entre ½" y ¾" de soldadura para hacer una junta de ese tamaño; no añadas más o podrías simplemente llenar la tubería. Mantenga un trapo seco para eliminar el exceso de soldadura y un trapo húmedo para enfriar y limpiar la unión. El flujo causa oxidación (se vuelve verde). No se preocupe por quemar el fundente: lo tomará a menos que esté demasiado caliente. Sólo debería haber una ligera decoloración; si hay más, es que hay demasiado calor. Así que tan pronto como la soldadura se derrita, retira la antorcha unos centímetros, pero asegúrate de comenzar a soldar en la parte inferior y de trabajar hacia arriba, y mueve la antorcha de manera uniforme.

La mejor manera de eliminar la soldadura es usando una pistola de calor diseñada para ese propósito específico. Es esencialmente un secador que se calienta lo suficiente como para derretir o suavizar la soldadura.

Como tienes juntas con fugas, calentarlas y añadir más soldadura no funcionará porque la nueva soldadura no será absorbida por la junta debido a la falta de flujo. Lamento decir que cada junta mala tendrá que ser removida. Yo usaría un soplete de gas MAPP, ya que arde más caliente que el propano, lo que hará el trabajo más rápido.

Una vez retirado, mira en cada tubo de cobre y mira si hay algo presente que pueda causar que la unión falle. Si hay, tome medidas correctivas para resolver el problema.

Usted mencionó que los tubos están muy juntos. Esto probablemente es el motivo por el cual las uniones fallaron. La primera salió bien. En la segunda, calentó la tubería y el calor fue suficiente para derretir o ablandar la soldadura de la primera unión. Como alguien dijo antes, empiece a soldar las uniones más alejadas entre sí. El problema es que en algún momento tienes que sudar una unión cercana a otra. En este caso, toma un trapo húmedo y frío y rodea la unión que ya estaba hecha. Esto debería mantener la articulación lo suficientemente fría. Si todavía estás preocupado, usa el soplete de propano, que es más frío que un soplete de gas MAPP.

No hace falta decir que el extremo del tubo de cobre y el interior de la junta tienen que estar chirriantes.limpios.

No soy un profesional de estas cosas, pero he descubierto que para mis cosas de aficionado, tengo mucha más suerte con el flujo líquido que con la pasta. Con el líquido, no tienes que preocuparte de que la suciedad vuelva a la mezcla…

1. GAS DE MAPA. Los profesionales usan esto. Aunque estés soldando un par de juntas vale la pena el precio, de lo contrario te estás perjudicando a ti mismo y terminarás pagando para sacar a un profesional (que usará una antorcha de gas MAAP.) Una vez que lo uses lo entenderás y te molestarás por no haberlo conseguido antes. He usado propano durante años para “ahorrar” dinero, ojalá no hubiera “ahorrado” ese dinero ya que tuve que rehacer algunas articulaciones / tomar un montón de tiempo extra.

2. Seco. Si hay algo de agua, fallarás. Usa un pequeño tubo para aspirar el agua si queda algo de agua. Como esas pequeñas líneas de goteo de irrigación o una línea de aire de una pecera.

3. Limpie con un cepillo de alambre o lija / aplique fundente. Si no está limpio, fallará.

4. Una vez que tenga los accesorios juntos, golpee el accesorio con la soldadura mientras calienta. Si desea calentar el accesorio exterior, CALIENTE también el tubo que va al accesorio - ambos tubos de acoplamiento tienen que estar lo suficientemente calientes para que la soldadura se derrita cuando haga contacto con cualquiera de los lados del tubo. por supuesto, toque su soldadura contra el tubo interior a lo largo de la costura con el tubo exterior. Mueva el calor alrededor del accesorio, no lo mantenga en un solo lugar. Obviamente no pongas la llama directamente sobre la soldadura o la derretirás. Tan pronto como el accesorio absorba la soldadura, detenga el calor y mueva la soldadura alrededor de la unión rápidamente.

Sólo arreglé dos juntas malas, no las desmonté ninguna de esas tonterías. Utilicé map/pro mix. Antes de que algo se calentara, lavé el exterior de las tuberías con agua caliente jabonosa (AMANECER) para quitar el viejo flujo, etc… Dejé que se secara. Calenté el acoplamiento que goteaba en ambas uniones y me abrí camino por ambos extremos en ambos lados. Entonces fundí ambas uniones bastante libremente, golpeé ambas costuras de nuevo con la antorcha, y seguí la antorcha con una pulgada de soldadura cada una. Esperé a que se enfriara…..y whadda-ya-ya-know? batta-bing! batta-bang!